Hola a todos, en el post de hoy voy a reparar un codo de pvc de diámetro 110 sin tener que cambiar la pieza, el método que voy a utilizar me ha dado muy bueno resultados, tengo reparaciones hecha de esta forma desde hace siete años y por el momento no he tenido ninguna reclamación, así que basándome en mi experiencia personal creo que este es un buen método alternativo y es por eso que os lo voy a enseñar.

Para que os ubiquéis un poco de donde se encuentra la rotura, he hecho uno de mi super dibujos. Esta tubería recoge las aguas pluviales a través de un sumidero situado en la azotea de la comunidad, y como veis hay un falseado dentro de este armario donde se encuentra el codo que voy a reparar.

PASO 1 Limpieza de la tubería PVC

Una vez que tengamos la tubería descubierta y la rotura localizada lo primero que tendremos que hacer es una limpieza de la zona que tenemos que reparar, aconsejo limpiar un área bastante amplia intentando quitar lo máximo posible de suciedad, para ello suelo utilizar limpiador de PVC, se puede pasar con un trapo o papel como estoy haciendo yo ahora.

Para estos trabajos no suelo utilizar guantes porque me molestan a la hora de pasar los productos, pero si utilizáis guantes os recomiendo que sean especiales para disolventes si no os quedareis sin guantes antes de acabar el trabajo.

Como se ve aquí ya esta lista para el siguiente paso.

paso 2 Primera capa con masilla de poliuretano

Para la reparación estoy utilizando masilla de poliuretano de la marca Sika, el primer punto donde aplico la masilla es justo por encima de la grieta para sellar bien la rotura después hago un cordón alrededor de la tubería de unos 5 centímetros de ancho.

Como antes no utilizo guantes, si tenéis suficiente sitio podéis utilizar una espátula en mi caso a veces las manos son la mejor herramienta, luego me limpio con el limpiador de PVC y listo.

PASO 3 Colocación de la malla

Ahora vamos a colocar una malla adhesiva de fibra de vidrio, la misma que se utiliza para las uniones de placas de pladur, en este caso como la rotura de la tubería consiste en una grieta no muy ancha con una sola vuelta es mas que suficiente, eso si aseguraros bien que la vuelta sea entera y que la malla se solape bien, por lo menos unos 5 centímetros, tenemos que apretarla bien a la tubería, hacer de manera que la masilla salga por los agujeros de la malla.

PASO 4 Segunda capa de masilla

Una vez puesta la malla vamos a dar otra capa de masilla de poliuretano, intentando cubrir toda la malla y ampliando la zona, hay que tener cuidado a no despegar o mover la malla así que hay que hacer presión desde el centro de la malla hacia el exterior y dando la vuelta entera a la tubería.

PASO 5 Tratar superficie de la masilla

En este pulverizador he colocado detergente para platos y agua al 50% podéis utilizar cualquier marca de detergente, esto nos permitirá poder tocar la masilla sin que esta se pegue a nuestras manos, y poder dar un acabado estéticamente mas bonito a la reparación y al mismo tiempo tapar todos los poros o imperfecciones en la superficie de la masilla, además de pulverizar la zona de la tubería como estáis viendo también me he echado directamente en la mano.

Y así es como queda, espero que este articulo os pueda servir, como digo a veces no lo sabemos todo por esto si sabes de otros métodos o materiales mejores para reparar PVC de evacuación sin cambiar las piezas te ánimo a dejar un comentario.